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桶装水灌装机设备
一、维护保养
1、开始生产前必须先用面板手动模式(点动/手柄摇杆)测试机器,察看其转动是否有异状,确认正常无误后才可开机生产。
2、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具、用力过猛来拆零件和用力敲击零部件以免损坏机件或影响机器性能。
3、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,才能恢复生产。
4、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,保持清洁,药液或玻璃碎屑等脏污应及时处理。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各运动部件的加油处加上正确标号且干净的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
二、产品特点
1、桶装水设备将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化灌装,适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定。桶装水设备自动运行,进瓶链道采用变频器调速,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。 洗瓶采用四道独立控制的双(单)排高压喷射系统,消毒液循环使用,冲洗液循环排放有多种选择。
2、桶装水设备选用进口气动元件,使整机的动力传动具有卫生、安全、故障率低等特点。
3、采用高频振动自动排盖器,彻底解决了离心式理盖器存在的问题。
4、采用插入式无压力双排独立控制灌装系统,灌装稳定、快速,两个独立控制的液面高频感应控制流量精度高。
5、所有动作、检测均采用进口微电脑(PLC)控制,实现智能化全自动生产,获得最高生产效率。
6、整机采用环保不锈钢制造,设计先进、运转平稳、结构紧凑、操作简便,是桶装水生产好的选择。
三、设备结构
桶装水设备共分为:洗瓶、灌装、电器控制和气动控制四大部分。
1、 洗瓶部分:
(1) 洗瓶传动机构;(2)瓶托;(3)药水洗瓶水泵;(4)药水箱;(5)纯水洗瓶水泵;(6)传动链。
2、 灌装部分:
(1) 灌装气缸;(2)灌装阀;(3)理盖电机及套盖装置;(4)压盖气缸及压盖装置。
3、 电器部分:
由微电脑编程器和电控箱组成。
4、 气动部分:
由气缸、气动电磁阀和气动电控箱组成。
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